AutoCapper全自動(dòng)封蓋機的交接班及清理一定要做好

　　AutoCapper全自動(dòng)封蓋機是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在全自動(dòng)封蓋機上完成的。AutoCapper全自動(dòng)封蓋機的推廣和普及給制造業(yè)、食品加工等行業(yè)帶來(lái)了很大便利，節約了很大一部分勞動(dòng)成本，提高了包裝效率。

　　AutoCapper全自動(dòng)封蓋機操作規程

　　班前檢查工作：

　　檢查機臺周?chē)h(huán)境衛生。

　　清點(diǎn)工具箱內工具是否完整齊全。

　　檢查氣源電源指示是否正常，各個(gè)電眼感應是否正常剎車(chē)是否靈敏。

　　檢查封口模具是否有碰撞，螺絲是否有松動(dòng)，如發(fā)現問(wèn)題立即停機，通知技術(shù)人員做出相應處理。

　　檢查各個(gè)油位是否缺油。

　　開(kāi)機前取6只空罐，檢查封口質(zhì)量，并測量各個(gè)尺寸，做好記錄。合格后方可生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)過(guò)程控制：

　　生產(chǎn)中應留意設備運轉是否正常，自動(dòng)油泵，主馬達、落蓋器是否工作正常。

　　加蓋時(shí)，要檢查是否有壞蓋，如有立即挑出。

　　經(jīng)常檢查封口質(zhì)量是否有:牙齒、垂唇、卷邊碎裂、快口、跳封、假封、銳邊、擠膠等現象。如發(fā)現有上述缺陷，立即停機，報告領(lǐng)班或質(zhì)檢人員作出相應處理。避免缺陷罐混入成品中。

　　每隔4小時(shí)開(kāi)罐一次，檢查封口各個(gè)尺寸。并做好記錄。

　　卡灌時(shí)，嚴禁用手取出壞罐、壞蓋，檢查各個(gè)壓頭有無(wú)包有鋁蓋。

　　更換模具后，應不斷抽檢，觀(guān)察產(chǎn)品品質(zhì)情況及設備運行情況。

　　設備調試后，應出具調機報告。并有調機人員簽字。

　　停機時(shí)，對設備滾輪、壓頭、落蓋器、送該軌道進(jìn)行清理。

　　AutoCapper全自動(dòng)封蓋機的交接班及清理：

　　交接班時(shí)，兩班人員應有30分鐘口頭交接，以及做好設備維修記錄。

　　清點(diǎn)工具箱是否有缺工具。

　　接班員應取6只空罐對其卷封各項尺寸進(jìn)程測量。

　　各個(gè)加油點(diǎn)24小時(shí)必須加油潤滑。

　　清理機臺周?chē)h(huán)境衛生，廢品分類(lèi)統計，妥善處理。

　　以上便是今天關(guān)于A(yíng)utoCapper全自動(dòng)封蓋機的交接班及清理一定要做好的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。