AutoCapper全自動(dòng)封蓋機開(kāi)機前的檢查及操作規程

　　AutoCapper全自動(dòng)封蓋機開(kāi)機前的檢查工作

　　班前檢查工作：

　　檢查機臺周?chē)h(huán)境衛生。

　　清點(diǎn)工具箱內工具是否完整齊全。

　　檢查氣源電源指示是否正常，各個(gè)電眼感應是否正常剎車(chē)是否靈敏。

　　檢查封口模具是否有碰撞，螺絲是否有松動(dòng)，如發(fā)現問(wèn)題立即停機，通知技術(shù)人員做出相應處理。

　　檢查各個(gè)油位是否缺油。

　　開(kāi)機前取6只空罐，檢查封口質(zhì)量，并測量各個(gè)尺寸，做好記錄。合格后方可生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)過(guò)程控制：

　　生產(chǎn)中應留意設備運轉是否正常，自動(dòng)油泵，主馬達、落蓋器是否工作正常。

　　加蓋時(shí)，要檢查是否有壞蓋，如有立即挑出。

　　經(jīng)常檢查封口質(zhì)量是否有:牙齒、垂唇、卷邊碎裂、快口、跳封、假封、銳邊、擠膠等現象。如發(fā)現有上述缺陷，立即停機，報告領(lǐng)班或質(zhì)檢人員作出相應處理。避免缺陷罐混入成品中。

　　每隔4小時(shí)開(kāi)罐一次，檢查封口各個(gè)尺寸。并做好記錄。

　　卡灌時(shí)，嚴禁用手取出壞罐、壞蓋，檢查各個(gè)壓頭有無(wú)包有鋁蓋。

　　更換模具后，應不斷抽檢，觀(guān)察產(chǎn)品品質(zhì)情況及設備運行情況。

　　設備調試后，應出具調機報告。并有調機人員簽字。

　　停機時(shí)，對設備滾輪、壓頭、落蓋器、送該軌道進(jìn)行清理。

　　AutoCapper全自動(dòng)封蓋機操作規程

　　1.開(kāi)機前應清除機器上所有雜物。尤其注意運動(dòng)部件附近，不得放置工具、擦布等物品。

　　2.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(尤其安全培訓)才能上崗。

　　3.當機器的操作人員多于一名時(shí)，應規定一人負責開(kāi)機，其余人員不得開(kāi)機，開(kāi)機人員每次開(kāi)機前應先觀(guān)察機器的運動(dòng)部件是否有人靠近，只有確定所有的人員都不會(huì )接觸機器運動(dòng)部件時(shí)，才能開(kāi)機，開(kāi)機時(shí)應提醒其余人員。

　　4.在機器運行時(shí)，操作工(任何一個(gè))若發(fā)現有異常情況應及時(shí)按下電源開(kāi)關(guān)，并告知其他操作者。

　　5.除非必要，并有足夠之保護措施，否則不允許身體任何部位用任何物品接觸機器的運動(dòng)部位，尤其是旋轉部件或一些入口處。因調試需要接觸時(shí)，應由受過(guò)這類(lèi)培訓的人員進(jìn)行，但必須事先通知操作者。

　　6.非操縱開(kāi)關(guān)者，若要介入對機器的調整、調試或檢測操作時(shí)，必須先通知操縱開(kāi)關(guān)者。

　　7.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)前，必須注意周?chē)h(huán)境(包括人員、設備傳動(dòng)部件)已處于安全狀態(tài)，否則不能上電開(kāi)機!

　　8.當對機器進(jìn)行拆裝或清理工作時(shí)，必須關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，以免誤操作，絕不允許在機器運行時(shí)進(jìn)行任何非正常的操作(包括清理)。

　　9.對機器及其附近區域進(jìn)行清洗時(shí)，應注意不要讓水進(jìn)入各電控箱或電控盒內，以及電源輸入處及各電器部件上，以免損壞元器或危及人身安全。

　　10.當需長(cháng)時(shí)間對機器進(jìn)行維護時(shí)應關(guān)掉總電源，并在機器的顯眼處掛上“禁止開(kāi)機”警示牌。

　　11.未經(jīng)許可，不得拆除或改變機上零件，尤其是安全防護用零件，并在操作中保護好安全標識。

　　12.當維修后需重新啟動(dòng)時(shí)，除清理現場(chǎng)外應先用人力盤(pán)動(dòng)一下運動(dòng)部件或點(diǎn)動(dòng)操作，看是否有故障。

　　13.當所有操作均離開(kāi)機器所在工作區域時(shí)，應關(guān)掉電源，以免閑人亂開(kāi)機。未經(jīng)過(guò)培訓合格人員不許上機操作。

　　14.在操作中若發(fā)現機器故障需及時(shí)通知維修人員或供貨商，不得私自處理。

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